1．选择性催化还原(scr)
① scr法烟气脱硝原理
在催化剂作用下，向温度约280～420℃的烟气中喷入氨，将nx和nh3转化成n2和h2o。化学反应方程式如下：
4no+ 4nh3+o2→4n2+6h2o
6no+4nh3→5n2+6h2o
6no2+8nh3→7no2+12h2o
2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o
② 脱硝催化剂是scr系统中关键的部分,其类型、结构和表面积对脱除nox 效果有很大影响。在scr系统的运行过程中,下列因素都会导致催化剂的活性降低。
（1）烧结
长时间暴露于450 ℃以上的高温环境中可引起催化剂烧结,导致催化剂中tio2 晶形发生变化,颗粒增大、表面积减小,活性降低。
（2）碱金属中毒
如果碱金属离子(na+、k+等)直接与催化剂接触,会使催化剂活性逐渐降低。其机理是吸附在催化剂活性位置上的碱金属离子占据了催化剂表面酸性位,降低了催化剂活性。
（3） 砷中毒
as中毒主要是由烟气中气态as2o3 引起。as2o3 扩散进入催化剂内部孔道中,并在催化剂的毛细孔中发生毛细凝结,或与催化剂的活性位发生反应从而引起催化剂活性降低。一般来说,在干法排渣锅炉中,催化剂砷中毒不严重。但在液态排渣锅炉中,由于静电除尘器后的飞灰再循环,催化剂砷中毒是一个严重问题。
（4）钙的影响
飞灰中游离cao与so3 反应形成的caso4 可吸附在催化剂表面,从而阻止了反应物向催化剂表面扩散并进入催化剂内部。
（5）催化剂堵塞
催化剂的堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂小孔中,阻碍nox 、nh3、o2 到达催化剂活性表面,引起催化剂钝化。
（6）飞灰侵蚀
催化剂的侵蚀、磨损主要是由于飞灰撞击在催化剂表面造成的。磨蚀强度与气流速度、飞灰特性、撞击角度及催化剂本身特性有关。
2．选择性非催化还原sncr脱硝
选择性非催化还原(sncr)脱除nox技术是把含有nhx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为900℃～1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成nh3和其它副产物，随后nh3与烟气中的nox进行sncr反应而生成n2。
采用nh3作为还原剂，在温度为900℃～1100℃的范围内，还原nox的化学反应方程式主要为：
而采用尿素作为还原剂还原nox的主要化学反应为：
sncr还原no的反应对于温度条件非常敏感，炉膛上喷入点的选择，也就是所谓的温度窗口的选择，是sncr还原no效率高低的关键。一般认为理想的温度范围为800℃～1100℃,并随反应器类型的变化而有所不同。当反应温度低于温度窗口时，由于停留时间的限制，往往使化学反应进行的程度较低而反应不够彻底，从而造成no的还原率较低，同时未参与反应的nh3增加也会造成氨气泄漏。而当反应温度高于温度窗口时，nh3的氧化反应开始起主导作用：
从而，nh3的作用主要是氧化并生成no，而不是还原no为n2。总之，sncr还原no的过程是上述两类反应相互竞争、共同作用的结果。如何选取合适的温度条件同时兼顾减少还原剂的泄漏成为sncr技术成功应用的关键。
3、臭氧氧化吸收法
① 臭氧氧化吸收法原理
使用o3等强氧化剂对废气中的nox进行氧化处理，使no氧化成溶于水的no2，再加入碱液吸收的方法，称为氧化吸收法。臭氧氧化吸收法脱硝工艺技术是我公司结合目前我国国情引进国外先进技术后，自主研发的技术。此技术实现了脱除烟气中nox(同时能脱除co2)。与其他方法比，减少了投资成本和装置规模，降低了运行费用。副产物为硝酸盐和部分氮气，没有二次污染。
臭氧氧化吸收法是用臭氧将烟气中no强制性氧化成no2后，进入脱硫塔内，用碱吸收生成硝酸盐和部分氮气，从而达到治理nox的目的。
以下以钠碱脱硫并吸收nox为例：
氧化的化学反应：no + o3 — no2 + o2
吸收的化学反应：na + nox — na4no3 + h2o +n2
4．几种方法技术对比
控制方式
脱硝原理
优缺点
应用特点
臭氧氧化脱硝
技术
用强氧化剂把不可溶的低价态的氮氧化物氧化成可溶的高价态的氮氧化物，再把高价态的氮氧化物利用碱化吸收洗涤工艺清除掉
◆优点：不需要增高烟气的温度；不使用氨等还原剂；在nox含量和烟气量都不稳定进气条件下，维持90%以上的清除率；同时处理重金属；可以配合同时实现脱硫。适宜在相对低温条件下进行化学反应。脱硝工况稳定、效率高，易控制。
◆缺点：在实践中应用的案例不多，氮氧化物总量高时设备投资成本较高。
◆小型锅炉和一些工业炉窑上的脱硝；
◆大型火电厂有运行成本优势；
◆石油石化等行业nox排放浓度高且不稳定工况；
◆玻璃、水泥窑炉等nox排放浓度高且大量灰分；
选择性非催化还原法
（sncr）
烟气温度在900～1100℃时，将氨、尿素等还原剂喷入烟气中与nox反应生成氮气和水
◆优点：占地面积小、投资少。
◆缺点：在大型锅炉上只能达到30%～50%的nox脱除率；需增高烟气温度；液氨在储运和运行过程中存在安全问题。不用催化剂，设备和运行费用少；nh3用量大，二次污染，难以保证反应温度和停留时间，要求烟气温度高，不能脱硫，烟气易结露、腐蚀后续设备和管道。运行费用高。
◆和其他脱硝技术联合使用
选择性催化还原法
（scr）
通过选择合适的催化剂，反应温度降低到适合实际使用的280～420℃范围，还原剂（氨、尿素等）有选择性地与烟气中的nox反应以达到脱硝的效果。
◆优点：脱除效率可达90%；技术成熟，容易操作
◆缺点：建设投资大、运行费用高；催化剂目前大都由国外进口，价格昂贵，失效催化剂是危险废弃物；运行不稳定，检修维护不方便，脱硝运行成本高；液氨在储运和运行过程中存在安全问题
◆世界上应用多、成熟的烟气脱硝技术之一；
◆目前我国大型燃煤电厂控制nox污染的主要手段之一
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